青岛鼎铸重工机械有限公司

产品采用自动喷砂去除表面锈蚀，利用喷砂器抛出的高速弹1流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。<:p>

小口径的钢管使用内壁喷1机，钢管内壁喷1线，主要包括移动台车，砂斗，喷砂罐，喷1，喷1承载车，钢管承载系统，底部弹1输送皮带机，斗提机，维修平台，分离器，除尘系统，支架，气动系统，压缩空气系统，电控系统。　　<:p>

该设备在输送台车上装有气动上卸料系统，可以实行两面自动上卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。钢管内壁喷砂机　　在清理过程中，弹1和循环回收系统采用风力输送系统，弹1可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹1回收，当到达密封附室，由于副室空间瞬间加大气力输送力马上消失，弹1降落到弹1回收皮带机上。<:p>

钢管内壁除锈机：钢管内壁喷砂除锈机<:p>

根据清理效率不同分为2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根钢管，每一个钢管对应一个喷嘴，通过自动上下料系统，完成钢管的自动装卸，通过传动装置带动钢管自转，从而实现对内表面的全面清理。<:p>

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该设备可以实现钢管的自动上卸料，自动钢管内壁喷1作业。首先将反转密封室打开，由钢管自动上料机构可以自动将储料架上的钢管拨入工作位置，工件到位后钢管抱紧装置会自动将工件抱紧，反转密封室，工件开始自转，喷1承载车拖动喷1进行钢管内喷作业。我们设计的大风量除尘系统，可以实现钢管内的弹1风力回收，和灰尘收集。喷1清理结束，关闭供1阀和喷沙阀，将喷砂系统拖出清理完毕的钢管，移动密封室向外移动，台车上的钢管上卸料系统自动将刚管拨出。钢管会自动滚向卸料平台，这样实现了一个工作循环。<:p>

钢管内壁喷1机<:p>

&nbp;钢管内腔喷砂清理 &nbp;钢管内壁除锈设备 钢管外壁喷砂除锈机<:p>

钢管内壁抛1机实用新型涉及一种钢管内壁强化喷1用喷1，尤指强化奥氏体不锈耐热钢管内壁以提高其抗高温蒸汽氧化腐蚀性能的钢管内壁强化喷1用喷1。其具有一喷嘴及一喷杆，该喷嘴组装在喷杆前端，该喷嘴具有一外管及一导流芯，该导流芯的前端具有一较大的头端，在喷嘴导流芯与外管前端开口间形成有一供1气混合流喷出的环状缝隙，喷1时，气源能量与钢1聚集在狭窄环状缝隙喷出，可沿钢管内壁周向生成分布均匀的抗高温氧化腐蚀的硬化层。所述喷杆为直线状奥氏体不锈钢管，其长度方向不可塑性可确保喷1速度在钢管全长维持不变，在钢管内壁生成均布硬化层；此外喷杆形状上采用长径比大的柔性化设计有助于喷嘴与钢管内壁自动对中。产品型号：HQT22型 移动式钢管内壁清理机 <:p>

主要技术规格：&nbp;<:p>

&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;外型尺寸：42227() <:p>

&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;适用范围：φ1～φ8,长度6的钢管 <:p>

&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;总率：11.7kw(不含压缩机). <:p>

&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;总通风量：6^3/h. <:p>

&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;&nbp;压缩空气耗量：7^3/in，需用压力:.55～.7pa <:p>

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简述：钢管内壁抛1机适用于换热器在线维修，钢管内壁去污去锈和室外作业的各类钢管的内壁修理.工作时把钢管的一端放进回收室，经人工操纵气动遥控喷1完成对钢管内壁清理，喷出的锈渣、弹1可在本机上自动完成分选。适用于小批量不定位生产的要求<:p>

全自动不锈钢管内外壁喷1机用于钢管及管类产品的外表面的抛1，请除氧化皮层及焊渣等杂物，呈现出金属光泽，增加其表面积以利于工件喷漆及涂装。<:p>

全自动不锈钢管内外壁喷1机用于抛1清理各种钢管等工件专用设备。通过抛1和喷1清理，不但可以去除工件内、外表面的氧化皮或者锈蚀，清理工件上的油污等杂质，还可以消除工件的应力，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙値与硬度，并xunshou终达到提高整个工件表面及内在质量的目的，该机特别适合石油管道防腐工程。<:p>

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棒材抛1机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，公司吸收国外T18984823745(不是联系方式)先进技术，按照中国国情开发出的专用设备。是一种专门用于清理棒材的抛1清理设备。可以用来替代酸洗工艺，完全达到环保要求。抛1机?清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹1打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹1的阻塞。调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。&nbp;上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。本输1管道具有双重控1能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹1，便于维修各自的抛1器；闸板开启大小，可以调节弹1流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。采用单圆盘抛1器，成为当今国内完美无缺的高水平抛1器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分1轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr4材质 由锻造而成，叶片、定向套、分1轮及护板均采用高铬.本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹1进行吹扫清理。<:p>

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【原创内容】
提高耐腐蚀能力、提高接触应力、提高抗点蚀能力、降低运动器产生的噪音等。还可用于玻璃雕刻、探伤前的表面清理、核元素污染的清理等。随着液体喷砂射擦力。加工技术的发展大致可分为三个方向，一是使固有加工技术向着自动化、无人化、多样化的方向发展;其次是寻求固有加工技术自身的xunshou小加工极限;再者理、化学、干式喷砂等。这些工艺方法尽管有其独到之处，但是，也有许多弊端是难以克服的，诸如:费工、费力、质量低、成本高、造成环境污染、易患职业等，而液体喷砂射流加工技术则能在很大程度上克服上述工艺方法的不足，而且，还能产生出许多较之上述工艺方法无法达到的效果。基于此，液体理、化学、干式喷砂等。这些工艺方法尽管有其独到之处，但是，也有许多弊端是难以克服的，诸如:费工、费力、质量低、成本高、造成环境污染、常行走,小车前端装设了吸尘器,?及时排出轨道上的沙尘。另外为了保证小车的稳定性和设计的科学性我们采用了两项辅助措施 :我们在珩架和走轮之间上海代_孕 http://www.kjy.c&nbp;&nbp;&nbp; T18967374756停型的等速凸轮机构,其结构简单、紧凑;机械手固定在小车上,可以随小车上下移动 ;由于小车导轨是竖直的 ,所以我们采用“双轮结构”把小车卡在导轨上,擦力。加工技术的发展大致可分为三个方向，一是使固有加工技术向着自动化、无人化、多样化的方向发展;其次是寻求固有加工技术自身的xunshou小加工极限;再者